山东省聊城市1万风量催化燃烧设备终身维护

ygoVeLtBjr4本山东省聊城市1万风量催化燃烧设备终身维护由京茂环保设备有限公司发布,联系人:尹雪,地址:河北省泊头市洼里王镇隆丰店村.查找更多的山东省聊城市1万风量催化燃烧设备终身维护请到企业旺旺环保机械栏目

	
基本参数
	 
认证：
ccc
产地：
河北省
处理风量：
20000（m3/h)
净化率：
99（%）
类型：
除尘设备
适用领域：
钢琴厂、家具厂、烤漆车间、喷漆厂、印染厂、印刷厂、油漆厂、化工、环保、工业废气、工厂用、工业废气处理
售后服务：
上门服务
种类：
废气处理设备
执行质量标准：
国标
空气净化技术：
吸附技术
经营模式：
自产自销
品牌：
京茂
加工定制：
是
适用星级
五星级
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	河北泊头京茂环保不袋除尘器是专为水泥厂库顶，库底．皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑．使用方便可靠等优点，从除尘器上清除下来的粉尘可直接排除入仓内，亦可直接落在皮带上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经除尘布袋过滤后，清洁空气由引风机排出。除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阴力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。


	单机脉冲除尘器是一种小型袋式除尘器。自带系统风机、脉冲喷吹清灰方式，具有净化效率高、清灰效果好、阻力小、滤袋寿命长、维修简便、运行安全可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等行业各种工艺系统的除尘净化和物料的回收。


	布袋除尘器的工作过程：


	含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过布袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超1200Pa,布袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。


	根据脉冲喷吹气流与净化气流的流动方向，有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式。顺喷式为两种气流方向一致，净化后清洁空气由滤袋底部排出：对喷式实际是把滤袋分为两部分，一半对喷，另一半顺喷。这种清灰作用较强，清灰的效果较好，可以提高过滤风速，强度和频率都是可以调节的。


	


	


	


	


	


	除尘器龙骨又叫除尘器袋笼，也成除尘器框架，除尘器骨架。

框架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。公司引进先进的框架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。本公司采用有机硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架，可大大降低设备的维护成本。并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求。年生产量200万只，可满足客户急时供货需求。   框架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直。   原 料：优质低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。   表面处理：有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。

除尘骨架生产类型为：

 1. 圆袋型（外滤袋） 2. 圆袋弹簧型（外滤式） 3. 扁袋型（外滤式）（椭圆形、菱形） 4. 封型 5. 多节式框架（椭圆型多节框架. 圆袋型多节框架（插节式、卡盘式）） 6. 成品架框（带文氏管的框架. 塑料袋、铁架包装的框架. 排列整齐的菱形框架）

生产除尘骨架的特点：

  采用进口设备生产，性能优越，规模齐全。  

  下卸式装配技术，更换零件少，安全更方便。  

  设计结构坚强可靠，使用寿命更长。  

  可以提供椭圆形、星形笼架及特殊不锈钢笼架。

圆形布袋除尘骨架特点

圆形布袋除尘骨架是外滤布袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。本公司运用进口设备生产，产品性能优越，规格齐全，制造的每一只骨架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求；设计结构坚硬，使用寿命长；可根据客户需要特制。   1、除尘骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。   2、除尘骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，保证直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。   3、除尘骨架采用镀锌技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。    


	袋式除尘器是依靠编织的或毡织的滤布作为过滤材料来达到分离含尘气体中粉尘的目的。它的工作原理是粉尘通过除尘布袋时产生的筛分、惯性、粘附、扩散和静电等作用而被捕集。

(一)筛分作用

含尘气体通过除尘布袋时，除尘布袋纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率亦低。只有在使用一定时间后，在滤布表面建立了一定厚度的粉尘层，筛分作用才比较显著。清灰后，由于在滤布表面以及内部还残留一定量的粉尘，所以仍能保持较高的除尘效率。滤布在上述不同状态下对除尘效率的影响见图4—3所示。

对于针刺毡或起绒滤布，由于毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层，可以比较充分发挥筛分作用，不全依靠粉尘层来保持较高的除尘效率。

(二)惯性作用

含尘气体通过滤布纤维时，气流绕过纤维，而大于1um的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大，惯性作用越大。过滤气速越高，惯性作用也越大，但气速太高，通过滤布的气量也增大。气流会从滤布薄弱处穿破，造成除尘效率降低。气速越高，穿破现象越严重。过滤气速越高，出口气体含尘浓度也越大，除尘效率越低。

过滤气速对除尘效率的影响，在不同质量的滤布是不同的。斜纹玻璃布、薄缎纹玻璃布、厚缎纹玻璃布和平绸，由于滤布较薄，容易穿破，所以，随着过滤气速的增加除尘效率下降。单面绒棉布和呢料，由于滤布较厚，除尘效率并不完全取决于粉尘层的建立，同时不易穿破，所以随过滤气速增加，其除尘效率几乎不变。


	除尘器布袋可以反复取出清洗，所以比较经济。每一根丝都是由许多的根更加细的同一直径的细丝捻在一起制成，然后按照一定的经纬密度织成并形成一定的网孔。除尘布袋在过滤时对于直径大于网孔目数的颗粒，滤布可以将其截留在表面，直径小于网孔目数的颗粒则穿过网孔进入下游。因此丝网过滤布袋实现了表面过滤，光滑的表面也便于清洗。从高炉风口喷人高炉的煤粉在回旋区内停留的时间不到0.05s，即使煤粉粒度达到200目占80%的条件，煤粉也不可能完全燃烧。除尘器布袋对于喷吹粒煤，煤粉在回旋区也比回旋区外的碎焦细，反应性好。煤粉越细，燃烧率越高，但燃烧率高并不代表置换比高，置换比高低要看煤粉的利用程度，在高炉内没有被利用的煤粉绝大部分被吹出炉外。常温除尘布袋煤粉置换比高或低，主要看高炉炉顶吹出量中的碳有多少。


	除尘器布袋堪称除尘器的心脏，除尘滤袋(除尘布袋)的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果。选用除尘滤袋(除尘布袋)从下列几个方面选择：气体的温度、潮湿度和化学性；颗粒大小；含尘浓度；过滤风速；清尘方式等因素综考虑。


	通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡，在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布，在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。除尘布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。除尘布袋滤料就是合成纤维，自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用前提的滤料。